Стан за валцоване на тръби MG165

Стан за валцоване на тръби – MG165|Линия за производство на високочестотни електрозаварени тръби (ERW).

 

Станцията за валцоване на тръби MG165 - е линия за високочестотно електрическо заваряване (ERW), предназначена за производство на кръгли, квадратни и правоъгълни стоманени тръби от рулони. Проектиран за диапазон от диаметри на тръбите от Φ50,8 до Φ165 mm и дебелини на стените от 2,0 до 6,0 mm, той е доказано решение за производители, работещи в мебелната, строителната, автомобилната и инженерната промишленост.

 

Проектиран като цялостна линия до ключ, от машина за размотаване до трион за рязане по дължина, MG165 предлага стабилни скорости на фрезоване от 15–60 m/min. Неговата високочестотна заваръчна машина в твърдо състояние, компютърно управляван трион и автоматичен модул за опаковане съчетават висока производителност със стабилно качество на заваряване, което го прави рентабилна машина за валцоване на тръби за средни и големи производители на тръби.

 

 

 

 

Параметър	Спецификация
Модел	MG165
Тръба OD (кръгла)	Φ50.8 – Φ165 mm
Размер на тръбата (квадратна/правоъгълна)	40×40 – 130×130 мм
Дебелина на стената (кръгла тръба)	2,0 – 6,0 мм
Дебелина на стената (профилна тръба)	2,0 – 5,0 мм
Скорост на смилане	15 – 60 м/мин
HF заваръчна мощност	500 kW (твърдо-състояние)
Захранване	380 V / 220 V, 50 Hz
Дължина на рязане	4 – 8 м
Толерантност на рязане	±6 мм
Конфигурация на линията	Размотател → Акумулатор → Формоване → Заваряване → Оразмеряване → Рязане → Опаковка

Скоростта на валцоване се контролира в рамките на подходящия диапазон от диаметър на тръбата и дебелина на стената, което позволява на мелницата за тръби да балансира производителността и качеството на заваряване за различни продуктови спецификации.

 

Станцията за валцоване на тръби MG165 се състои от девет интегрирани станции, всяка проектирана за непрекъснато производство с висока производителност. Пълната конфигурация на линията е показана по-долу.

 

не	Компонент	Количество	Забележка
1	Развивач с двоен конус	1 комплект	Зареждане на лента
2	Устройство за подаване на гребло	1 комплект	Подаване на стоманена лента
3	Машина за рязане и челно заваряване	1 комплект	Съединяване на ленти заедно
4	Съхранение на хоризонтална лента	1 комплект	Непрекъснато съхранение на лентовия резерв
5	Блок за формоване, заваряване и калибриране	1 комплект	Включва предварително изправяне и охлаждане
6	Проследяваща дъскорезница с компютърно управление	1 комплект	Рязане на тръба до определена дължина
7	Автоматична опаковъчна машина	1 комплект	Пакет от пакети при работна скорост на линията
8	Високочестотна машина за заваряване в твърдо състояние	1 комплект	Мощност 500 kW
9	Електрическа система за управление	1 комплект	PLC + HMI операторски панел

 

1. Развивач с двоен конус
Устройството за размотаване с двоен конус поддържа рулоните на стоманената лента и подава лентата в мелницата за валцоване на тръби. Той се справя с пълното тегло на ролката на линията MG165 и осигурява стабилно развиване с ниско напрежение, предпазвайки ръба на лентата от деформация по време на развиване.

 

2. Устройство за подаване на лента
Устройството за подаване на лента насочва предния край на лентата от машината за размотаване към нивелиращите и притискащите ролки, осигурявайки плавно влизане на лентата в секцията за формоване на тръбната мелница.

 

3. Машина за рязане и челно заваряване
Когато ролката свърши, машината за рязане и челно заваряване отрязва опашката на изходящата ролка и главата на входящата ролка и след това ги заварява челно. Това позволява на тръбната мелница да работи непрекъснато през акумулатора без спиране.

 

4. Хоризонтална батерия
Хоризонталният акумулатор съхранява достатъчно дължина на лентата, за да поддържа тръбната мелница да работи на пълна скорост, докато размотателят се зарежда отново и се заварява нова макара. Това е ключов компонент за осигуряване на непрекъснато, високоефективно производство на тръби.

 

5. Блок за формоване, заваряване и калибриране
Това е сърцевината на цех за валцуване на тръби. Лентата преминава през поредица от хоризонтални и вертикални ролки, които постепенно я оформят в отворена кръгла тръба. След това ръбовете се нагряват от високочестотен заваръчен апарат и се компресират, за да образуват непрекъсната заварка. След заваряване тръбата преминава през ролки за отстраняване на заварки (отстраняване на вътрешни и външни заварки), охлаждане и ролки за оразмеряване, които прецизно регулират крайния диаметър и праволинейност. Устройството за калибриране включва 5 комплекта хоризонтални ролки, 5 комплекта вертикални ролки, задвижващи редуктори и 10 карданни вала. До основната машина за оразмеряване е монтирана груба рамка за нивелиране на турска глава (4 ролки × 2 комплекта).

 

6. Трион с компютърно управление и система за проследяване на рязане
Машината за трион проследява движението на тръбата и автоматично реже по дължина. Той обработва рязане с дебелина 2,0-6,0 mm, външен диаметър Φ76-Φ165 mm и дължина на рязане 4-8 m с толеранс ±6 mm. 75kW променливотоков двигател произвежда чисти срезове без грапавини при скорост на линията.

 

7. Автоматична опаковъчна машина
Автоматичната опаковъчна машина свързва готовите туби на снопове със скорост на линията -, което е ключово предимство пред ръчната изходна маса, използвана в по-малките модели. Това елиминира трудностите при работа и гарантира постоянно качество на пакета за доставка.

 

8. Високочестотна машина за заваряване в твърдо състояние (500kw)
Машината за високочестотно заваряване в твърдо състояние с мощност 500 kW е сърцето на процеса на заваряване на цеха за валцоване на тръби MG165. В сравнение със старите машини за заваряване на вакуумни тръби, твърдотелният дизайн предлага по-висока ефективност, по-ниска консумация на енергия, по-стабилна работа и по-лесна поддръжка. Подходящ е за захранване 380V/220V, 50Hz.

 

9. Конвейер за готови тръби (изходна маса)
Изходната маса е заварена рамкова конструкция, оборудвана със система за калибровъчен сигнал. Той транспортира нарязаните тръби от триона за рязане до пакетиращата станция, завършвайки производствения цикъл на цеха за валцуване на тръби.

 

 

Станцията за валцоване на тръби MG165 е проектирана да обработва следните видове стоманени ленти, като дава на производителите гъвкавост да обработват различни видове продукти:
• Горещо валцувана или студено валцувана стоманена лента
• Ниско въглеродна и нисколегирана стомана (σs по-малко или равно на 345 MPa, σb по-малко или равно на 610 MPa)
• Диапазон от дебелина на лентата, съответстващ на горните размери на тръбите и дебелини на стените
За материали извън този диапазон, моля, свържете се с нашия инженерен екип, за да потвърдите конфигурацията на валцованата мелница и машината за заваряване.

 

 

Станцията за валцоване на тръби MG165 превръща стоманената лента в готови заварени тръби чрез непрекъснат автоматизиран процес:
• Зареждане на ролка лента → Размотаване
• Подаване на лента → Сплескване → Рязане и челно заваряване (свързване на рулони)
• Хоризонтално натрупване (непрекъснато буфериране на ивици)
• Разточване → Отваряне на кръгла тръба
• Високочестотно индукционно заваряване → Оформяне на заварка
• Отстраняване на заварки (вътрешни и външни) → Охлаждане
• Оразмеряване и изправяне → Окончателен контрол на размерите
• Компютърно прецизно рязане по дължина
• Готов продукт → Автоматично опаковане → Тръби в пакети, готови за изпращане

 

 

Тръбите, произведени от цех за валцоване на тръби MG165, се използват широко в различни индустрии поради гъвкавия диапазон от диаметри и дебелини на стените:
• Тръби за мебели (маси, столове, рафтове, стелажи)
• Строителство и изделия от дървен материал
• Конструктивни тръби за автомобили и мотоциклети
• Тръби за машиностроене и оборудване
• Парапети, огради и оградни колове
• Рамки за оранжерии и селскостопанска техника
• Стоманени заварени тръби с общо предназначение за разпределителни мрежи

 

Популярни тагове: mg165 тръба валцоване, Китай mg165 тръби валцоване производители, доставчици, фабрика