MaxMach представи нова голяма, интегрирана линия за заваряване на тръби, включваща технология за директно формоване, поддържаща общи ролки за всички размери тръби за ефективно производство на API тръби и тежкотоварни структурни стоманени тръби.
MaxMach, професионален производител и доставчик на цялостни решения за персонализирани линии за заваряване на тръби, наскоро официално завърши производството и монтажа на своята чисто нова широкомащабна линия за заваряване на тръби. Това е забележително развитие и производство на оборудване за формоване на тръби, което повишава цялостната конкурентоспособност на MaxMach на световния пазар на оборудване за заварени тръби.
За разлика от традиционните мелници за валцоване на тръби, тази нова линия за производство на заварени тръби използва усъвършенствана технология за директно формоване -, най-новата технология за производство на гъвкави тръби, оптимизирана за сценарии за производство на тръби с тежък режим. Модернизираната система за формоване позволява интегрирано производство на множество видове стоманени тръби на една производствена линия, обхващайки както висококачествени API кръгли тръби, така и конструкционни стоманени тръби с тежък режим на работа, включително квадратни и правоъгълни тръби. Производителите могат свободно да превключват режимите на производство на тръби, без да възстановяват основните формовъчни структури, което значително увеличава гъвкавостта на производството.
Най-важното предимство на тази нова линия за заваряване на тръби е иновативният общ дизайн на ролката за формиране на отворени профили. За разлика от конвенционалните мелници за валцоване на тръби, които изискват честа смяна на ролките за различни спецификации на тръбите, тази усъвършенствана производствена линия поддържа един набор от общи ролки за всички размери на тръбите по време на целия отворен процес на формоване. Това елиминира трудоемката задача за подмяна на ролките, намалява допълнителните разходи за закупуване на форми и поддръжка за крайните клиенти, значително намалява времето за престой на производството и осигурява по-висока непрекъсната производствена ефективност за производителите на тръби.
Като завършен проект до ключ, тази интегрирана линия за заваряване на тръби предоставя цялостни решения за производство и контрол на качеството, за разлика от самостоятелното основно оборудване за валцуване на тръби. В допълнение към високопрецизната машина за заваряване на главни тръби, цялата производствена линия е оборудвана с пълен набор от помощни и тестови машини, които отговарят на строгите международни стандарти за качество на стоманени тръби.
Пълната конфигурация на спомагателното оборудване включва офлайн нивелираща машина, онлайн-машина за хидростатично изпитване, машина за обработка на края на тръбата, ултразвуков детектор за дефекти и автоматична машина за подреждане и пакетиране на тръби. Съответните спомагателни устройства позволяват напълно автоматизирано производство, от формоване, заваряване, изправяне и откриване на дефекти до окончателното опаковане на готовите тръби. Напълно автоматизираната обработка минимизира ръчната намеса и осигурява постоянно и постоянно качество на готовите API тръби и тръби от структурна стомана.
Тази забележителна линия за производство на заварени тръби е ключово постижение на техническото развитие на MaxMach през последните години. Той не само запълва празнина в портфолиото на компанията от високоефективни мелници за гъвкави тръби, но също така помага на световните производители на тръби да преодолеят предизвикателства като високи разходи за подмяна на матрици, ниска производствена гъвкавост и непълни конфигурации на производствената линия. В бъдеще MaxMach ще продължи да оптимизира технологията за директно формоване и цялостните решения за тръбопроводи, предоставяйки по-рентабилно и високопроизводително оборудване за производство на заварени тръби на клиенти по целия свят.
